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滚动轴承试验机滚动轴承试验机及触屏控制电吹风

2023-03-18

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1、针对较大系列滚动轴承的试验机,填补了国内的空白。针对了欧美国家同类型试验机存在的试验头装入试验机难的结构问题,设计了新型易装易拆结构。并在振动检测方面与计算机联接,做到试验结束后数据自动对比计算、储存。滚动轴承的寿命是轴承质量的综合反映,其寿命试验工作已引起各方面的高度重视。自强化寿命试验机的成功开发以来,这种采用重载低速的强化试验机,缩短了试验时间,节省了试验费用,从而缩短了新产品的开发周期。

2、试验机根据工况模拟需要使试验轴承承受特定的轴向力和径向力,在特定的转速下,强化轴承的寿命损耗,最终轴承失效,其温度、振动超过设定值,试验机自动停止,计算机记录的各项数据以评价轴承的性能,结构原理图。在保证零件足够强度的前提下,在试验头座的底部和侧边内打出进油油路孔和出油油路孔,便于试验轴承有效地得到润滑。

滚动轴承试验机相关拓展

滚动轴承试验机及触屏控制

铁路车辆轮对滚动轴承故障试验机的制作方法。一种铁路车辆轮对滚动轴承运行故障诊断系统中的试验设备,特别适用于车辆轮对滚动轴承的故障定检。试验机作为诊断系统中的一环,与系统中的检测仪表、计算机等配合,在铁路车辆轮对及其轴承不分解地装机试验运转的过程中,诊断系统快速自动完成对轮对滚动轴承的故障(检测)诊断。

为确保铁路车辆的运行安全,我国现行车辆维修体制规定,货车轮对滚动轴承必须每年返回车辆段对轴承进行一次定检。对未满五年的轴承,由有经验的工人对轴承进行推拉和转动,凭经验和手感判断故障的有无,若怀疑有故障则分解轴承检查。对满五年的轴承则一律用500kN的拉力将轴承从轴上拔下,煮洗,去油,烘干,再人工目检。

滚动轴承试验机传动结构方案

所述读数头安装至支架的一端上,支架的另一端安装至支撑板上,读数头通过电磁感应读取磁环上的磁条,根据读取的磁条数目得到出轴承摆动角度。磁环上的磁条分辨率根据监测精度要求选取,监测精度要求越高则磁条分辨率越高,此外安装时读数头与磁环距离为0.5mm~0.8mm之间。进一步地,计算机设定摆动频率、摆动角度和摆动次数,并根据电机正反转记录摆。

达到设定的摆动次数后试验停止。进一步地,所述试验头座包括试验腔体和油缸。所述试验腔体包含了穿轴板、前侧板、轴向加载板、径向加载板、左垫板和右垫板。所述穿轴板用于穿过传动轴。所述前侧板和轴向加载板固定。所述轴向加载板和径向加载板固定。径向加载板和穿轴板固定。前侧板、轴向加载板、径向加载板围成了一个腔体,将左垫板放至腔体的最左侧,右垫板放至腔体的最右侧,左垫板和右垫板内部有润滑油路,为试验轴承提供润滑油。

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